Leírás

Műszaki paraméterek

Áttekintés

A bimetál ütésálló{0}}kopásálló lemezek közvetlen gyártója vagyunk, és világszerte szállítunk EPC-vállalkozókat, bányászati üzemeltetőket, cementgyárakat és ipari forgalmazókat.
Megoldásunkat a kopás és az erős{0}}hatású munkakörülmények kombinációjára tervezték, ahol a hagyományos AR-acélok gyakran meghibásodnak repedés, gyors kopásvesztés vagy szerkezeti leválás miatt. A termék a következőkből áll:
• Képlékeny szerkezeti acél alapréteg
• Magas-króm-karbid-kopásálló fedőréteg
• Metalurgiai kötési interfész, amely biztosítja a hosszú távú szerkezeti integritást
Ez a szerkezet szabályozott egyensúlyt biztosít az ütéselnyelés és a kopásállóság között, lehetővé téve a stabil teljesítményt nehéz ipari környezetben.

Terepi alkalmazási tapasztalat

Kopólemezeinket folyamatos, nagy terhelésű{0}}környezetben alkalmazzuk, beleértve:

Bányászat és ásványfeldolgozás

• Érccsúszda bélések (vas, réz, arany)
• A törőgép kisülési zónái
• Garat- és adagolórendszerek
• Nagy{0}}hatású átviteli pontok

Cement és aggregátumok

• Klinker szállítórendszerek
• Nyersanyag tartályok
• Kemence adagoló csúszdák
• Függőleges maró bemeneti szakaszok

Ömlesztett anyagok kezelése

• Szénátrakó állomások
• Kikötői kirakodási rendszerek
• Szállítószalag átmeneti zónái

Mérnöki tervezési elv

Ütésálló{0}}alapréteg

• Anyaga: Q235 / Q345 ekvivalens szerkezeti acél
• Funkció: Elnyeli a nagy részecskék által okozott mechanikai ütéseket
• Megakadályozza a törékeny törést dinamikus terhelés alatt

Magas-króm-karbid kopásréteg

• Keménység: 58–62 HRC (600–700 HBW)
• Mikrostruktúra: Cr₇C3 elsődleges keményfém hálózat
• Funkció: Ellenáll a csúszó kopásnak és a részecskék eróziójának

Kohászati kötési felület

• Fúziós{0}}alapú burkolási folyamat
• Nincs ragasztó vagy mechanikus ragasztás
• Megszünteti a rétegvesztés kockázatát termikus és mechanikai igénybevétel esetén

Ipari szabványos tesztelés

ASTM G65 száraz homok/gumi kerék teszt

Anyag típusa	Relatív viselési élet
Lágyacél	1×
AR400 / AR450 acél	3–5×
Hagyományos fedőlemezek	4–6×
Bimetál kopólemezeink	12–20×

Megjegyzés: A tényleges élettartam a részecskemérettől, az ütközési energiától és a munkakörnyezettől függően változik.

Területi teljesítmény tapasztalat

A hosszú távú{0}}ipari felhasználási visszajelzések alapján:
• Élettartam-hosszabbítás: jellemzően 3–8-szoros az AR acélbetétekhez képest
• Csökkentett karbantartási leállási gyakoriság a nagy{0}}kopású zónákban
• Javított szerkezeti stabilitás a hatás{0}}domináns alkalmazásokban
• Alacsonyabb meghibásodási arány magas{0}}terhelési átviteli pontokon
A teljesítmény a rendszer kialakításától, az anyagáramlási sebességtől és a részecskekeménységtől függ.

Failure Mode Engineering

A hagyományos AR acél általában meghibásodik a következők miatt:

• Törékeny repedés ismételt ütközés hatására
• Gyors felületkopás abrazív áramlásban
• Hővel kapcsolatos{0}}mikroszerkezeti degradáció
• Elválás kompozit lemezekben

Bimetál rendszerünk ezeket a problémákat a következőképpen kezeli:

• A teher-csapágy és a kopásálló-funkciók elkülönítése
• Ütéselnyelés képlékeny alapacélon keresztül
• Felület védelme a keményfém{0}}dús bevonattal

Gyártási és telepítési lehetőség

Kopólemezeinket közvetlen ipari integrációra tervezték

• Plazma/lézervágás kompatibilis
• Hidegalakítás a műszaki határokon belül
• Hegesztés szabványos ipari eljárásokkal
• Csavar-, csap- és süllyesztett beépítési rendszerek

Ez csökkenti

• Berendezés módosítási idő
• Helyszíni gyártási költség-
• Telepítési állásidő

Gyártási képesség és minőségellenőrzési rendszer

Termelési Rendszer

• Folyamatos bimetál burkolatsor
• Ellenőrzött ötvözetleválasztási folyamat
• Kötegelt{0}}szintű gyártási nyomon követhetőség

Minőségellenőrzés

• Teljes -felületi keménység-leképezés
• Kémiai összetétel ellenőrzése (Cr / C / Mn kontroll)
• Ragasztás integritásának vizsgálata
• Mérettűrés ellenőrzése

Dokumentáció

• Malomvizsgálati tanúsítvány (MTC) tételenként
• Harmadik{0}}ellenőrzés elérhető (SGS/BV)

Műszaki előírások

Paraméter	Specifikáció
Keménység	58–62 HRC / 600–700 HBW
Krómtartalom	24–30%
Széntartalom	4.0–5.5%
Alapanyag	Q235 / Q345 egyenértékű
Szabványos méretek	1400 × 3000 mm / 1400 × 3400 mm / 2100 × 3500 mm
Vastagsági beállítások	6+4, 8+6, 10+10, 12+12 mm
Üzemi hőmérséklet	~550 fokig (standard fokozat)
Tanúsítvány	ISO 9001:2015, MTC szállítmányonként

Az ellátási lánc megbízhatósága

A nemzetközi nagykereskedelmi és EPC ellátási követelmények támogatása érdekében biztosítjuk:

Stabil kötegelt gyártás ütemezés
Export-minőségű korrózióvédelem-
Megerősített acél raklapcsomagolás tengeri fuvarozáshoz
Nedvességálló-és ütésálló-exportrendszer

Életciklus-költségelemzés

Az ipari vásárlók az egységárat helyett a teljes működési költséget értékelik. Főbb költségtényezők:
• Élettartam
• Csere gyakorisága
• Gyártási leállási költségek
• Munka- és szerelési költség
Magas-kopásos környezetben az üzemóránkénti összköltség jelentősen csökken a hagyományos AR-acél megoldásokhoz képest.

GYIK

K: Ön gyártó vagy kereskedelmi vállalat?

V: Közvetlen gyártóüzem vagyunk, amely bimetál kopásálló{0}}anyagokra specializálódott, és támogatja az OEM/ODM gyártást mérnöki rajzok alapján.

K: Hogyan biztosítható a minőségi következetesség?

V: Teljes kötegelt{0}}szintű vezérlést alkalmazunk:
Nyersanyag összetétel ellenőrzése
Burkolási folyamat figyelése
Teljes -felületi keménységvizsgálat
A kötés integritásának tesztelése
Minden szállítmány tartalmazza az MTC-t, opcionális harmadik fél általi ellenőrzéssel.

K: Milyen iparágak használják termékeit?

V: Bányászat és ásványfeldolgozás
Cement- és sódergyártás
Szén és ömlesztett anyag kezelése
Kohászati és acélipari üzemek

K: Mi a MOQ és az átfutási idő?

V: Szabványos méretek: rugalmas MOQ (beleértve a próbarendeléseket is)
Átfutási idő: jellemzően 7-15 nap a megrendelés mennyiségétől függően

K: Adsz mintákat?

V: Igen. Standard minták állnak rendelkezésre a műszaki értékeléshez. A szállítási költség a vevőt terheli.

K: Miért válassza termékét az alacsonyabb költségű-alternatívák helyett?

V: Az alacsonyabb-költségű alternatívák gyakran csökkentik a krómtartalmat vagy a kötés minőségét, ami a következőkhöz vezet:
Idő előtti kopás
Delaminációs kockázat
Csökkentett élettartam
Rendszerünk a következőkre összpontosít: Stabil életciklus-teljesítmény és alacsonyabb üzemóránkénti összköltség

Népszerű tags: ütésálló kopólemez, kínai ütésálló kopólemez gyártók, beszállítók, gyár