Termék áttekintése
A Hopper Liner egy kopásálló{0}}védőlemez, amelyet a zúzó- és szitálóberendezések adagológaratába szereltek be. Úgy tervezték, hogy ellenálljon az ömlesztett anyagok, például kőzetek, ércek és aggregátumok által keltett folyamatos ütéseknek és kopásnak az adagolás és az anyagszállítás során.
Azáltal, hogy megvédi a garat szerkezetét a közvetlen kopástól, a bélés jelentősen meghosszabbítja a berendezés élettartamát, csökkenti a nem tervezett állásidőt, és csökkenti a hosszú távú karbantartási költségeket- a bányászati és aggregált termelési műveletekben.
Alkalmazások
Hopper béléseinket széles körben használják:
Zúzó- és adagolóberendezések
• Pofás Crusher adagológaratok (PE / C sorozat)
• Cone Crusher adagológaratok
• Impact Crusher adagoló csúszdák
• Vibráló adagológaratok
Ipari alkalmazások
• Bányászati és ásványfeldolgozó üzemek
• Kőfejtő és aggregátum gyártósorok
• Cementgyárak
• Acél- és kohászati ipar
• Ömlesztett anyagmozgató rendszerek
Támogatjuk az OEM gyártást a törőmodelleken, rajzokon vagy a meglévő alkatrészek visszafejtése alapján.
Anyagok és műszaki alapok
Anyagmegoldásokat kínálunk a munkakörülmények és a kopási mechanizmusok alapján.
Magas mangántartalmú acél (Mn13 / Mn18 / Mn22)
A magas mangántartalmú acélt széles körben használják erős{0}}hatású környezetben, kiváló szívóssága és munka{1}}edzési viselkedése miatt.
• Kezdeti keménység: kb. 180–220 HB
• Megmunkálási -edzett felület keménysége: akár 450–550 HB (az ütési energiától függően)
Műszaki alapelv: Az ausztenites mangán acél ASTM A128 szabványa szerint az anyag ütési terhelés hatására megszilárdul a feszültség-munka által kiváltott keményedés következtében, edzett felületi réteget képezve, miközben megtartja a kemény magot.
Magas krómtartalmú öntöttvas (Cr12–Cr28)
A magas krómtartalmú ötvözet alkalmas erős kopásállósági körülményekhez.
• Keménység: HRC 58–65
• Mikroszerkezet: Nagy mennyiségű króm-karbid (főleg Cr7C3)
Műszaki elv: A kopásállóságot a mátrixon belül elosztott kemény keményfém fázisok biztosítják, amelyek hatékonyan ellenállnak a csúszásnak és a nagy -kopásálló részecskék eróziójának.
Bimetál kompozit szerkezet
Kompozit szerkezet, amely egy kopásálló{0}}ötvözetréteget és egy képlékeny acél hátlapot kombinál.
• Kopásálló -munkafelület
• Ütésálló -szerkezeti alap
• Fokozott repedésállóság erős terhelés esetén
Gyártási képesség
A törőgép kopóalkatrészeinek közvetlen gyártója vagyunk, integrált gyártási képességgel, beleértve:
• Homoköntés és veszetthab öntő műhelyek
• Hőkezelő kemencék (víz- és olajhűtő rendszerek)
• CNC megmunkáló berendezés a precíziós simításhoz
• Sörétszórás és felületkezelő gépsorok
• Házon belüli minőségellenőrző laboratórium
Éves gyártási kapacitás: méretezhető tömeges megrendelésekhez
Exportpiacok: Ázsia, Afrika, Dél-Amerika, Közel-Kelet és Európa
Főbb előnyök
Meghosszabbított élettartam
Az alkalmazási körülményektől függően garatbéléseink általában 30-150%-kal javítják az élettartamot a szabványos kopóalkatrészekhez képest.
Ez a javulás az optimalizált ötvözetválasztáson, az ellenőrzött hőkezelésen és a precíziós öntési folyamatokon keresztül érhető el.
Csökkentett karbantartási állásidő
A zúzási műveletek során a karbantartási leállások a teljes működési költség jelentős részét tehetik ki.
A kopásállóság javításával és a csereintervallumok meghosszabbításával béléseink segítenek csökkenteni:
• Nem tervezett leállási gyakoriság
• Karbantartási munkaköltség
• Gyártáskimaradási veszteségek
Precíziós OEM felszerelés
Teljes körű testreszabási szolgáltatásokat nyújtunk az alábbiak alapján:
• Vevői rajzok (CAD/műszaki fájlok)
• Meglévő kopott alkatrészek (visszafejtés)
• A daráló modell specifikációi
Minden alkatrészt szigorú mérettűrés-ellenőrzéssel gyártanak, hogy biztosítsák a megfelelő telepítést a helyszíni módosítások nélkül.
Stabil tömeges szállítás nagykereskedők számára
Gyári beszállítóként támogatjuk a hosszú távú{0}}nagykereskedelmi együttműködést:
• Stabil tételes gyártási minőség
• Rugalmas MOQ próbarendelésekhez
• Nagy{0}}léptékű ismételt gyártási lehetőség
• Következetes szállítási ütemezések a forgalmazók számára
Műszaki előírások
|
Tétel |
Specifikáció |
|
Anyag |
Mn13 / Mn18 / Mn22 / Cr12–Cr28 |
|
Keménység |
180–550 HB / HRC 58–65 |
|
Vastagság |
20 mm – 120 mm (testreszabható) |
|
Öntési folyamat |
Homoköntés / Lost foam casting |
|
Hőkezelés |
Vízhűtés / olajos oltás |
|
Megmunkálás |
CNC precíziós megmunkálás elérhető |
|
Felületkezelés |
Sörétszórás /-rozsdagátló kezelés |
Minőségellenőrző rendszer
Szigorú, több{0}}lépcsős ellenőrzési folyamatot vezetünk be az egyenletes termékminőség biztosítása érdekében:
• Spektrométeres kémiai összetétel elemzése
• Keménységvizsgálat (Brinell és Rockwell)
• Ultrahangos belső hibaellenőrzés (UT vizsgálat)
• Koordináta mérőgép (CMM) méretellenőrzése
• Tételek nyomonkövetési rendszere a gyártási nyilvántartásokhoz
Minden termék ISO 9001 minőségirányítási rendszer szerint készül.
alkalmazás Esettanulmány
Eset: Mészkőbánya
• Felszereltség: Pofadaráló PE900×1200
• Anyaga: Mn18 Hopper Liner
• Takarmányanyag: közepesen-kemény mészkő
Eredmény
• Eredeti betét élettartama: ~4-5 hónap
• Javított Mn18 bélés élettartama: ~8-10 hónap
• A karbantartási állásidő körülbelül 40%-kal csökkent
Csomagolás és globális szállítás
A biztonságos szállítás érdekében minden termék:
• Korróziógátló-bevonattal kezelve
• Megerősített fa raklapokra vagy acélkeretekre csomagolva
• Biztosított távolsági{0}}tengeri szállítmányozáshoz
Támogatjuk a nagykereskedelmi és forgalmazói rendelések globális szállítását, stabil átfutási idővel.
GYIK
K: Mennyi a Hopper Liner élettartama?
V: Az élettartam az anyag keménységétől, az ütési energiától és az adagolási feltételektől függ.
Magas mangántartalmú acél: 3-12 hónap
Magas krómtartalmú ötvözet: 6-18 hónap
A tényleges teljesítmény alkalmazási környezettől függően változik.
K: Hogyan válasszam ki a megfelelő anyagot?
A: Nagy ütési körülmények → Mn13 / Mn18 mangán acél
Nagy kopásállóság → Magas krómtartalmú öntöttvas
Vegyes munkakörülmények → Bimetál kompozit szerkezet
A legmegfelelőbb megoldást tudjuk ajánlani az Ön törő- és anyagadatai alapján.
K: Támogatja az OEM vagy az egyedi gyártást?
V: Igen. Támogatjuk az OEM gyártást rajzok, minták vagy a kopott alkatrészek visszafejtése alapján.
K: Mi az Ön MOQ-ja a nagykereskedelmi megrendelésekhez?
V: Támogatjuk a rugalmas rendelést:
Próbarendelés lehetséges (1-5 db)
Tömeges árképzés a forgalmazóknak és a projektmegrendeléseknek
Hosszú távú szállítási{0}}szerződések állnak rendelkezésre
K: Hogyan biztosítja a termék minőségének konzisztenciáját?
V: Minden tétel szigorú ellenőrzésen esik át, beleértve a kémiai elemzést, a keménységvizsgálatot, a méretvizsgálatot és a belső hibák észlelését. Minden rekord nyomon követhető.
K: Szállít a nemzetközi piacokra?
V: Igen. Törőgép kopóalkatrészeket szállítunk a bányászat és a sóderipar ügyfeleinek Ázsiában, Afrikában, Dél-Amerikában, a Közel-Keleten és Európában.
Népszerű tags: garat bélés, kínai garat bélés gyártók, beszállítók, gyár, Kúpos zúzó kopóalkatrészek, Zúzó magas króm oldalsó lemez, Testreszabott állkapocslemez, Állkapocs-zúzó rögzített állkapocslemez, Másodlagos zúzó kalapács, Volfrám-karbid kalapács
